不銹鋼加氫反應(yīng)釜的制作工藝和結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是功能與質(zhì)量保證的緊張因素，加氫反應(yīng)釜不同結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在使用工作過程中各有不同，所以在選擇不銹鋼加氫反應(yīng)釜時(shí)要針對(duì)這些有影響的條件分析，還要結(jié)合自身的不同結(jié)構(gòu)的需求來確定。另外，反應(yīng)釜的生產(chǎn)工藝會(huì)有著不同的轉(zhuǎn)變條件。

 　 反應(yīng)釜裝備配置如下：聚合反應(yīng)釜、乳化反應(yīng)釜、預(yù)溶解反應(yīng)釜、乳化劑儲(chǔ)槽、過硫酸鉀溶液儲(chǔ)罐、聚乙烯醇儲(chǔ)罐、醋酸乙烯儲(chǔ)罐，蒸餾水儲(chǔ)罐及計(jì)量泵。反應(yīng)釜主體材質(zhì)選用304或304復(fù)合板，夾套材質(zhì)采用16MnR居多。同時(shí)釜內(nèi)需要帶冷卻盤管，進(jìn)行熱量交換。由于聚合時(shí)反應(yīng)物粘度不高，因此反應(yīng)釜攪拌槳采用上下雙層的平槳或葉式槳，攪拌轉(zhuǎn)速為125r/min左右，配備減速機(jī)。

    不銹鋼反應(yīng)釜及再沸器焊接工藝改進(jìn)及維護(hù)有肯定的要求。氯化苯是一種緊張的有機(jī)溶劑，再沸器及反應(yīng)釜日常使用過程中，會(huì)經(jīng)常發(fā)生列管堵塞征象，堵塞物重要成分為鹽、堿及碳化物等。

    當(dāng)再沸器堵塞時(shí)，通常采用增大用氣量的方法來保證制品產(chǎn)量及產(chǎn)品合格率，而加大用氣量(能耗增長)導(dǎo)致物料受熱碳化，進(jìn)一步堵塞列管，并且物料受熱分解產(chǎn)生氯離子和氫離子(對(duì)不銹鋼換熱器及不銹鋼反應(yīng)釜，不銹鋼反應(yīng)罐有較大的腐蝕用)，導(dǎo)致設(shè)備腐蝕速度加快。因此，定期對(duì)再沸器及不銹鋼加氫反應(yīng)釜進(jìn)行清洗維護(hù)，不僅僅可以節(jié)約能源武漢設(shè)計(jì)，更緊張的是能降低設(shè)備腐蝕速率，增長設(shè)備的使用壽命。

    所以在不銹鋼反應(yīng)釜的生產(chǎn)制作中采用不同結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)和焊接工藝對(duì)反應(yīng)釜的運(yùn)行條件產(chǎn)生不同的影響，性能的提拔可以使設(shè)備在運(yùn)行中具有很好的工作結(jié)果，對(duì)內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行更加正確的控制，如許在生產(chǎn)中就可以很好的控制效果和效益。